ถาดถนอมอาหารพลาสติก: การเลือกใช้วัสดุ ซีล และอายุการเก็บรักษา

ถาดมักจะพังก่อนที่อาหารจะพัง

ร้านเบเกอรี่ขนชีสเค้ก 2,000 ชิ้นต่อสัปดาห์ลงในถาด พีพี ขนาด 0.5 มม. ที่มีฝาปิดแบบบานพับ ไม่มีการรั่วไหลระหว่างการขนส่ง ไม่มีรอยแตกร้าวบนพาเลท และทุกถาดจะออกจากโรงงานในลักษณะเดียวกับในห้องตัวอย่าง สามวันต่อมาผู้ค้าปลีกส่งรูปถ่าย: การควบแน่นที่สะสมอยู่ใต้ฝา กระจกเคลือบทึบ และมุมหนึ่งของขอบเริ่มยกขึ้น ถาดไม่ได้ชำรุด มันถูกระบุไว้สำหรับการขนส่ง และการอนุรักษ์ไม่เคยเป็นส่วนหนึ่งของบทสรุป

ช่องว่างนั้นตัดสินเงินจริง อายุการเก็บรักษาในถาดพลาสติกกำหนดโดยตัวแปร 4 ประการ ได้แก่ โพลีเมอร์ ความหนาของผนัง รูปทรงของซีล และบรรยากาศภายในบรรจุภัณฑ์ ถาดควบคุมอย่างน้อยสามอัน ทำให้ถูกต้อง ฟิล์มปิดฝา ฉลาก และกล่องก็ทำหน้าที่ของมันได้ หากทำผิดและไม่มีฟิล์มใดสามารถกู้คืนวันที่คุณเสียไปแล้วได้

โหมดความล้มเหลวสี่โหมดคุ้มค่าที่จะออกแบบเทียบกับการวาดครั้งแรก:

• การอพยพของความชื้น น้ำออกจากผลิตภัณฑ์และพบพื้นผิวที่เย็นที่สุด ซึ่งมักจะอยู่ที่ฝา การเผาในช่องแช่แข็ง เค้กแห้ง และเพสตรี้ที่เปียกโชก ทั้งหมดนี้เริ่มต้นที่นี่
• เกิดการควบแน่นและมีหมอก น้ำบีดซ่อนผลิตภัณฑ์และอ่านให้ผู้ซื้อทราบว่าเป็นปัญหาความสดใหม่ แม้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่มีปัญหาก็ตาม
• ซีลชำรุดและรั่วซึม ความเรียบของหน้าแปลนและการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังจะตัดสินว่าซีลจะคงอยู่ในวันที่หนึ่งหรือวันที่ห้า
• ออกซิเดชันและแสง ออกซิเจนแบบ Headspace พร้อมด้วยบรรจุภัณฑ์ใสที่ช่วยให้แสงผ่านได้ ช่วยลดระยะเวลาในการรับไขมัน น้ำมัน และเนื้อสัตว์แปรรูป

เลือกโพลีเมอร์สำหรับอุณหภูมิก่อน ลักษณะที่ปรากฏที่สอง

โพลีเมอร์สามชนิดรองรับงานถาดถนอมอาหารเกือบทั้งหมด และความแตกต่างที่สำคัญแทบจะไม่มีความแตกต่างในบัตรตัวอย่าง

PET ซึ่งปกติเป็นแผ่น APET ที่ไม่มีรูปร่าง จะถูกเลือกเมื่อต้องมองเห็นผลิตภัณฑ์ ทำให้ได้ผนังที่ใสเหมือนแก้ว ยึดหน้าแปลนที่คมชัดสำหรับการปิดผนึกฟิล์มหรือฝา และขึ้นรูปสุญญากาศได้สะอาด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมร้านเบเกอรี่แช่เย็น จานซูชิ และถาดเค้กที่ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศจึงมักเป็น PET ขีดจำกัดคือความร้อน: สูงกว่าประมาณ 60°C ถาดจะนิ่มลง และที่อุณหภูมิแช่แข็งลึก ผนัง APET บางจะเปราะ

PP เป็นตัวช่วยสำหรับทุกสิ่งที่ต้องทนต่อความร้อนหรือการแช่แข็งเป็นเวลานาน ทนต่อการอุ่นด้วยไมโครเวฟและรอบการเติมร้อนในระยะเวลาสั้นๆ โดยคงรูปร่างไว้ที่ -18°C ได้สวยงามกว่า APET มาก และใช้เครื่องมือแบบหลายช่องได้อย่างง่ายดาย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมอาหารแช่แข็ง ซุป และกล่องอาหารกลางวันจึงมักเลือกใช้ ข้อเสียคือรูปลักษณ์ภายนอก: PP ที่ไม่ยืดออกจะโปร่งแสงมากกว่าใส ดังนั้นจอแสดงผลที่เย็นจึงมักต้องใช้เกรดที่มีความกระจ่างหรือมีฝาปิดกันฝ้าแยกต่างหาก บันทึกของเราเกี่ยวกับ ลักษณะวัสดุถาดอาหาร PP และสถานการณ์การใช้งาน เดินผ่านการแลกเปลี่ยนแบบเดียวกันโดยละเอียดมากขึ้น

PS ในรูปแบบ HIPS หรือ OPS เป็นโพลีเมอร์ของจอแสดงผล: แข็ง มันวาว และให้สีได้ง่ายเป็นสีเงิน สีดำ หรือสีขาว นอกจากนี้ยังช่วยลดความร้อนได้น้อยที่สุดและมีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดแตกร้าวภายใต้ภาระงาน ดังนั้นจึงเหมาะกับการใช้งานแบบแช่เย็นโดยมีช่วงการกระจายที่สั้นและควบคุมได้

เกรดเป็นเพียงครึ่งเดียวของสเปค ถาด PET ขนาด 0.4 มม. และถาด PET ขนาด 0.8 มม. ที่มีรูปร่างเหมือนกันมีลักษณะการทำงานเหมือนผลิตภัณฑ์สองชนิดที่แตกต่างกัน เนื่องจากผนังที่บางกว่าจะโค้งงอภายใต้สุญญากาศและเคลื่อนซีลไปด้วย

ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์แช่เย็นต้องการทั้งการมองเห็นและการปิดผนึกที่คงอยู่ตลอดวงจรสุญญากาศ ถาดสุญญากาศเค้ก PET จะให้ผนังใสและหน้าแปลนที่แข็งแรงเป็นชิ้นเดียว

เรขาคณิตของซีลและช่องว่างส่วนหัว: ที่ซึ่งอายุการเก็บรักษารั่วไหลออกไปอย่างเงียบ ๆ

ขอบล้อเป็นพื้นผิวซีลไม่ใช่การตกแต่ง

ถาดปิดผนึกทุกถาดมีข้อต่อเดียวที่สำคัญมากกว่าถาดที่เหลือ นั่นคือหน้าแปลนที่ฟิล์ม ฝาปิด หรือถาดที่สองมาบรรจบกับถาดแรก โดยทั่วไปหน้าแปลนที่ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศจะมีความกว้าง 8 ถึง 12 มม. และจะต้องแบนภายในไม่กี่สิบของมิลลิเมตรตลอดความยาวทั้งหมด รัศมีมุม ซี่โครง เครื่องหมายประตู ข้อความนูน และโลโก้ที่ขึ้นรูปจะกินเข้าไปในพื้นที่สัมผัสที่ซีลขึ้นอยู่กับ เมื่อลูกค้ารายงานการรั่วไหลที่เกิดขึ้นเฉพาะในวันที่ห้า สาเหตุมาจากความเรียบของหน้าแปลนหรือความหนาของผนังที่เปลี่ยนแปลงไปเกือบทุกครั้ง ไม่ใช่จากโพลีเมอร์

ข้อร้องเรียนเรื่องอายุการเก็บรักษาส่วนใหญ่ไม่ใช่ข้อร้องเรียนที่เป็นสาระสำคัญ สิ่งเหล่านี้เป็นปัญหาเกี่ยวกับหน้าแปลน: ขอบล้อที่ไม่เคยแบนพอที่จะให้ซีลยึดได้

Headspace ตั้งเวลาก่อนปิดแพ็ค

ออกซิเจนที่ตกค้างเหนือผลิตภัณฑ์จะเริ่มนาฬิกาการเสื่อมสภาพ ถาดลึกที่มีพื้นที่ว่างเหลือ 40 มม. ต้องใช้ระบบล้างแก๊สหรือรอบสุญญากาศเพื่อให้ได้บรรยากาศที่มีออกซิเจนต่ำ ถาดตื้นที่ช่วยให้ฟิล์มนั่งใกล้กับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการน้อยกว่ามาก ออกแบบความลึกรอบๆ ผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่รอบแม่พิมพ์ที่ชำระเงินไปแล้ว

การป้องกันการเกิดฝ้าและการระบายอากาศเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ตรงกันข้าม

สารป้องกันการเกิดฝ้าจะย้ายไปยังด้านในของฝาเพื่อให้การควบแน่นกระจายตัวเป็นแผ่นฟิล์มบางๆ แทนที่จะเป็นเม็ดบีด ซึ่งมีความสำคัญสำหรับสลัดแช่เย็น ผลไม้หั่นชิ้น และซูชิ การระบายอากาศทำสิ่งที่ตรงกันข้าม: โดยจะปล่อยไอน้ำออกจากอาหารร้อน ดังนั้นฟิล์มจึงไม่พองตัวและลอกซีลออก การระบุอย่างใดอย่างหนึ่งเมื่อต้องการการใช้งานอีกอย่างหนึ่งถือเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งในบรรจุภัณฑ์อาหารสะดวกซื้อ

ถาดที่ใช้เครื่องมือเฉพาะรอบๆ พื้นผิวปิดผนึก เช่น ถาดอบขนมแบบใช้แล้วทิ้งและถาดขึ้นรูปสุญญากาศ ช่วยให้หน้าแปลนนั้นมั่นคงผ่านการแกว่งของอุณหภูมิซ้ำๆ ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนที่เบากว่าบิดเบี้ยว

จับคู่ถาดกับโซ่เย็น ไม่ใช่กับภาพถ่ายแคตตาล็อก

ถาดจะใช้งานได้ดีพอๆ กับโปรไฟล์อุณหภูมิที่ต้องการเท่านั้น และโปรไฟล์นั้นมักจะกว้างกว่าที่ผู้ซื้อคาดหวัง:

• แช่เย็น 0-4°C: เบเกอรี่ ซูชิ สลัด ผลไม้ตัด ความชัดเจนและประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดฝ้าช่วยขับเคลื่อนทางเลือก PET และ PS ครองตลาด
• แช่แข็ง -18°C: อาหารปรุงสำเร็จ แป้งโด อาหารทะเล PP รับแรงกระแทกได้ดีกว่า หลีกเลี่ยงมุมภายในที่แหลมคมซึ่งเน้นความเครียด
• เติมน้ำร้อนและไมโครเวฟ: เฉพาะ PP เท่านั้น โดยมีฝาปิดสำหรับอุณหภูมิเดียวกัน
• สภาพแวดล้อมโดยรอบและแห้ง: ออกซิเจนและแสงมีความสำคัญมากกว่าความชื้น ดังนั้นเฮดสเปซและชั้นกั้นใดๆ จึงกลายเป็นข้อกำหนด

สายการผลิตเดียวมักต้องการโพลีเมอร์ทั้งสามตัว จึงเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงควรตรวจสอบ ถาดอาหารพลาสติก ช่วงตามระดับอุณหภูมิเป็นอันดับแรกและตามรูปร่างที่สอง

บนสายการผลิตแช่แข็ง กล่องบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกสุญญากาศสำหรับอาหารแช่แข็งเป็นรูปแบบที่ช่วยให้พื้นที่ส่วนหัวต่ำและควบคุมการปิดผนึกที่อุณหภูมิ -18°C

สิ่งที่ต้องเขียนในใบสั่งซื้อ

ข้อมูลจำเพาะที่คลุมเครือทำให้เกิดความประหลาดใจที่มีราคาแพง คำสั่งซื้อถาดควรมีอย่างน้อยสิ่งต่อไปนี้:

1. โพลีเมอร์และเกรดพร้อมเอกสารอ้างอิงการสัมผัสกับอาหาร
2. ชีตเกจและความคลาดเคลื่อนที่คุณจะยอมรับ โดยทั่วไป ±0.05 มม.
3. ขนาดภายนอก ความลึกของโพรง ความสูงของรัง และพิกัดความเผื่อของขนาด มักจะ ±0.5 มม.
4. ข้อกำหนดความกว้างและความเรียบของหน้าแปลนสำหรับพื้นผิวการปิดผนึก
5. ประเภทของฝาปิดหรือฟิล์ม และไม่ว่าจะเป็นซีลแบบความร้อน แบบ snap หรือแบบสุญญากาศ
6. ช่วงอุณหภูมิและการใช้งานขั้นสุดท้าย: แช่เย็น, แช่แข็ง, ไมโครเวฟ, เติมร้อน
7. สี พื้นผิว และพื้นที่ปิดผนึกต้องไม่มีการพิมพ์หรือไม่
8. รายละเอียดการบรรจุ: ถาดต่อแขน, แขนต่อกล่อง, รูปแบบพาเลท
9. ความเป็นเจ้าของเครื่องมือ เส้นทางการอนุมัติตัวอย่าง และการทดสอบอายุการเก็บรักษาที่ตัดสินการยอมรับ

รายการสุดท้ายคือรายการที่ผู้ซื้อข้ามไป การทดสอบอายุการเก็บรักษาทางกายภาพ ดำเนินการโดยใช้ผลิตภัณฑ์จริงในถาดจริงที่อุณหภูมิการกระจายจริง และตรวจสอบในวันที่ 1, 3, 7 และ 14 มีค่าใช้จ่ายเพียงเศษเสี้ยวของแม่พิมพ์และตอบคำถามเดียวที่สำคัญ ในทางตรงกันข้าม เครื่องมือนั้นเป็นต้นทุนที่เกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว: ราคาต่อหน่วยจะเคลื่อนไหวตามเกจ วัสดุ และคาวิเทชั่น และการลดเกจลง 0.05 มม. ทั่วทั้งล้านหน่วย มักจะมีน้ำหนักมากกว่าการเจรจาเรื่องราคาแม่พิมพ์ทั้งหมด

เวอร์ชันสั้น

การเก็บรักษาในถาดพลาสติกไม่ใช่คุณสมบัติอย่างหนึ่ง มันคือโซ่: โพลีเมอร์ที่เหมาะกับอุณหภูมิ ผนังหนาพอที่จะรักษารูปร่างโดยไม่เปลืองวัสดุ หน้าแปลนแบนพอที่จะปิดผนึก และช่องว่างส่วนหัวเล็กพอที่จะควบคุมบรรยากาศภายในบรรจุภัณฑ์ได้จริง เปลี่ยนลิงค์หนึ่งและลิงค์อื่นต้องชดเชย

ดังนั้นลำดับจึงตรงไปตรงมา กำหนดโปรไฟล์อุณหภูมิและอายุการเก็บรักษาที่คุณคาดหวัง เลือก PET, PP หรือ PS กับโปรไฟล์นั้น ใส่ข้อกำหนดของหน้าแปลน พื้นที่ส่วนหัว และความทนทานเป็นลายลักษณ์อักษร จากนั้นทำการทดสอบอายุการเก็บรักษากับผลิตภัณฑ์จริงก่อนที่จะตัดเครื่องมือ ทุกอย่างหลังจากนั้นคือรายละเอียด และรายละเอียดก็ถูกกว่าการเรียกคืน